组成：由环氧树脂，防锈颜料，氧化铁红，磷酸锌等组成的双组份胺固化环氧树脂漆

特性：

1、附着力，柔韧性，耐冲击性优异

2、耐水，耐盐雾性能优良

3、防锈性能优良

4、与面漆有良好的配套性

5、层间附着力佳

用途：用于化工厂，港口，码头，各类机械，水利工程等钢结构及船舶水线以上部位钢铁结构等处

施工参数：

成份：A B两组份

混合比列：7：1（重量比）

混合方法：用动力搅拌器将A组份充分搅拌，加入B组份，继续用动力搅拌器彻底搅拌均匀

理论用量：200g/m2

闪点：270C

干燥时间：表干 ≤4 h ，实干 ≤24h， 完全固化 7d

熟化期：30min

适用期：2h

复涂时间：间隔***短16h ，间隔***长7d

前道配套用漆：直接涂装在喷砂，抛丸除锈Sa2.5级或手动除锈St3级的钢铁表面上

后道配套用漆：环氧类中层，面层，橡胶类中层，面层，聚氨酯面层等

表面处理：

1、所有待涂表面均应清洁，干燥无污染

2、有氧化皮钢材抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑

3、无氧化铁皮钢材喷砂处理至Sa2.5级或风动或电动工具打磨至St3级

4、涂有车间底漆的钢材轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至St3级

5、焊接切割或火工校正烧损部位除去焊渣，飞溅物，打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级

底材温度：底材温度需高于露点以上3°C温度低于10°C时环氧与固化剂的固化反应迟缓（可用冬用固化剂）

涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

包装规格：A组份 22kg/桶， B组份 3kg/桶

注意事项：

1、被涂物表面必须清洁，干燥，底材表面除锈处理达到要求

2、施工时所用的工具必须保证干燥清洁

3、漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用，并在配制后的8小时内用完

4、必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他涂料混合作用，喷涂粘度根据施工现场条件而定

5、施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%

6、气温低于10°C因固化反应缓慢，不易施工

7、施工现场通风条件良好，应穿戴必要的防护用品